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       目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠鍋爐尾部現(xiàn)有的煙氣治理流程一般是有脫銷、除塵、脫硫組成，煙氣經(jīng)濕法脫硫后直接進(jìn)入煙囪。其中脫硝脫除NOX，濕式靜電除塵器脫除煙塵，濕法脫硫脫除SOX。然而脫銷設(shè)備工作時(shí)，在催化劑的作用下，伴有SO2轉(zhuǎn)化為SO3的副反應(yīng)，使煙氣中SO3的含量大大增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生部分逃逸。而濕法脫硫，通過脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物；由于存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產(chǎn)物結(jié)晶析出，也會(huì)形成PM2.5。

       脫硫塔對(duì)SO3的去除率很低，進(jìn)入煙囪的濕煙氣處于酸露點(diǎn)以下，其冷凝液對(duì)煙囪造成腐蝕。因?yàn)楝F(xiàn)有濕法脫硫系統(tǒng)去除PM2.5細(xì)顆粒物的能力很弱，對(duì)汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從而導(dǎo)致煙囪風(fēng)向的下游經(jīng)常出現(xiàn)"酸雨"、"石膏雨"等現(xiàn)象，或是有煙尾的"藍(lán)煙"現(xiàn)象。國(guó)務(wù)院在《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治"十二五"規(guī)劃》的批復(fù)意見中明確指出：到2015年，重點(diǎn)區(qū)域工業(yè)煙粉塵排放量下降10%；可吸入顆粒物（PM10）、細(xì)顆粒物（PM2.5）年均濃度分別下降10%、5%。其中，京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等13個(gè)重點(diǎn)區(qū)域?qū)M2.5細(xì)顆粒物納入考核指標(biāo)，細(xì)顆粒物年均濃度下降6%；上述區(qū)域復(fù)合型大氣污染要得到有效控制，酸雨、霧霾和光化學(xué)煙霧污染明顯減少。

       濕式靜電除塵器在目前的煙氣治理工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對(duì)脫硫工藝生產(chǎn)的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)。因此，在濕法脫硫裝置之后，需要再有一道把關(guān)設(shè)備，濕式電除塵器成為煙氣治理的理想選擇。

       濕式靜電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙問題，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)低排放，解決煙囪排放問題，達(dá)到"一勞永逸"的效果。 在目前的煙氣治理工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對(duì)脫硫工藝生產(chǎn)的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)。因此，在濕法脫硫裝置之后，需要再有一道把關(guān)設(shè)備，濕式電除塵器可成為末端處理設(shè)備。 由于濕式電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。根據(jù)國(guó)外相關(guān)文獻(xiàn)，濕式電除塵器對(duì)霧酸、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。所以，可以使用濕式電除塵器來控制電廠的SO3酸霧，同時(shí)還具有聯(lián)合脫除多種污染物的功能。

       濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場(chǎng)中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。同時(shí)由于煙氣溫度降低及含濕度增高，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。

       2018年6月27日，國(guó)務(wù)院全文印發(fā)《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》到2020年，二氧化硫、氮氧化物排放總量分別比2015年下降15%以上；PM2.5未達(dá)標(biāo)地級(jí)及以上城市濃度比2015年下降18%以上，地級(jí)及以上城市空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良天數(shù)比率達(dá)到80%，重度及以上污染天數(shù)比率比2015年下降25%以上；濕式靜電除塵器WESP作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，已在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用，效果很好。國(guó)內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在300—1000MW的近百臺(tái)燃煤電廠取得成功應(yīng)用。達(dá)到了5mg/m3低排放的先進(jìn)水平，還可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）和有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，其穩(wěn)定可靠、效率高，解決了煙囪排放問題，實(shí)現(xiàn)低排放，達(dá)到燃?xì)怆姀S排放水平，有了"一勞永逸"的效果，為燃煤電廠的生存提供了可靠的保障。

       日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)

       國(guó)家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家能源局于2014年9月頒發(fā)了《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014—2020年）》的發(fā)改能源[2014]2093號(hào)文，到2020年要求煤電全部改造升級(jí)，全面達(dá)到燃?xì)庖粯拥那鍧嵟欧拧?/p>

       2015年7月1日開始，又強(qiáng)制執(zhí)行新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011），對(duì)燃煤電廠煙塵特別排放限值降低至20mg/Nm3；2014年9月頒發(fā)的發(fā)改能源[2014]2093號(hào)文《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014—2020年）》，提出了更嚴(yán)要求。

       新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）。增設(shè)了PM2.5濃度限值，規(guī)定一類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為15μg/m3，24小時(shí)平均濃度限值為35μg/m3，二類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為35μg/m3，24小時(shí)平均濃度限值為75μg/m3。

     2016年1月1日起，全國(guó)將實(shí)施該新標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前已在運(yùn)行的電廠，普遍達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要加快改造升級(jí)。因此，迫切需要尋找適合于中國(guó)國(guó)情的除塵新技術(shù)、新工藝。

       一些熱電機(jī)組和大型燃煤鍋爐，采用濕式電除塵技術(shù)，已取得了低排放成果，為"缺油、少氣、多媒炭"的能源結(jié)構(gòu)，提供了轉(zhuǎn)型升級(jí)的新思路，產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)影響。

       作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，濕式靜電除塵器已在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用，效果很好。國(guó)內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在300—1000MW的近百臺(tái)燃煤電廠取得成功應(yīng)用。達(dá)到了5mg/m3低排放的先進(jìn)水平，還可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）和有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，其穩(wěn)定可靠、效率高，解決了煙囪排放問題，實(shí)現(xiàn)低排放，達(dá)到燃?xì)怆姀S排放水平，有了"一勞永逸"的效果，為燃煤電廠的生存提供了可靠的保障。

內(nèi)蒙金屬冶煉濕式靜電除塵器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行效果

       煙囪有色煙羽對(duì)企業(yè)外部形象影響很大，對(duì)電廠外部經(jīng)營(yíng)環(huán)境和自身工作環(huán)境帶來很多負(fù)面影響。上海市2016年頒布DB31/963-2016《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，文中明確燃煤發(fā)電鍋爐應(yīng)采取煙溫控制及其他有效措施消除石膏雨、有色煙羽等現(xiàn)象。2017年浙江、天津、邯鄲等地方政府也相續(xù)頒布政策文件要求采取有效措施消除有色煙羽。

1濕煙羽的定義及影響因素

       煙氣經(jīng)過濕法脫硫處理后，煙囪排出的飽和濕煙氣與溫度較低的環(huán)境空氣接觸時(shí)，在煙氣降溫過程中，煙氣中所含水蒸氣過飽和凝結(jié)，凝結(jié)水滴對(duì)光線折射、散射，從而是煙羽呈現(xiàn)出白色或者灰色，稱其為"濕煙氣"（也稱"有色煙羽"）。濕煙氣排放時(shí)，"煙羽"的抬升高度會(huì)有所降低，擴(kuò)散效果相對(duì)較差，污染物在煙囪附件的落地濃度會(huì)增加，對(duì)周邊環(huán)境有一定影響。

       有色煙羽的嚴(yán)重程度和環(huán)境溫度、濕度有明顯關(guān)系，北方氣溫較低，有色煙羽的出現(xiàn)機(jī)率大于南方；冬季出現(xiàn)有色煙羽的機(jī)率大于夏季。環(huán)境溫度越低、空氣濕度越大，有色煙羽治理的難度越大。

2有色煙羽的治理技術(shù)

       有色煙羽的產(chǎn)生不僅與本身的溫度、含濕量有關(guān)，與排放的氣候環(huán)境也有很大關(guān)系，但是我們所能夠控制的因素只有煙氣的排放溫度和含濕量。

       圖1中A點(diǎn)代表吸收塔出口煙氣狀態(tài)（即50℃左右的飽和濕煙氣），C點(diǎn)為當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度和濕度（環(huán)境溫度約10℃）。如果這兩點(diǎn)的連線經(jīng)過過飽和區(qū)，則排放的煙氣會(huì)呈現(xiàn)有色煙羽；反之則無有色煙羽，即有色煙羽被消除。從圖1中看，如果A點(diǎn)狀態(tài)的煙氣不經(jīng)過任何處理直接排放，煙囪處會(huì)呈現(xiàn)有色煙羽；如果通過不同方式將煙氣升溫再排放，則不會(huì)呈現(xiàn)有色煙羽。目前消除有色煙羽的主流技術(shù)分為直接加熱和先冷凝再加熱兩種技術(shù)。

2.1直接加熱技術(shù)

       直接加熱技術(shù)體現(xiàn)在圖1中的路徑為A—B，B—C連線不與水分飽和曲線相交，有色煙羽可消除。特點(diǎn)是煙氣質(zhì)量和含濕量不變，溫度升高。

       按照加熱方式可分為煙氣再熱器（業(yè)內(nèi)稱為GGH）和水媒循環(huán)煙氣再熱器（業(yè)內(nèi)稱為MGGH）。

       GGH分為金屬回轉(zhuǎn)式GGH和氟塑料管式GGH。早期國(guó)內(nèi)電廠新建脫硫裝置時(shí)，為了提高煙氣的擴(kuò)散效果，大多采用國(guó)外引進(jìn)的回轉(zhuǎn)式GGH，利用原煙氣的熱量將脫硫出口的煙氣加熱到80℃左右排放。由于存在設(shè)備故障率高、煙氣泄露率高、系統(tǒng)阻力大等特點(diǎn)，在*低排放改造中基本都被*出。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，目前市面上逐步用氟塑料管式GGH取代了回轉(zhuǎn)式GGH，原煙氣走管內(nèi)，凈煙氣走管外。氟塑料管式GGH具備設(shè)備質(zhì)量輕、耐腐蝕性強(qiáng)、不存在煙氣泄露等特點(diǎn)。

       MGGH系統(tǒng)包括煙氣冷卻器、煙氣再熱器、熱媒水循環(huán)系統(tǒng)等組成。煙氣冷卻器布置在吸收塔入口的水平煙道上，煙氣再熱器布置在吸收塔與煙囪之間的水平煙道上。其工作原理是采用水媒介作為換熱介質(zhì)，通過水媒的閉式循環(huán)，煙氣冷卻器將吸收塔入口的煙氣溫度從120～130℃降低到90℃甚至更低，凈煙氣與煙囪之間的煙氣再熱器利用煙氣冷卻器回收的熱量將吸收塔出口的溫度升高到80℃或更高，再進(jìn)入煙囪排放?，F(xiàn)在一般MGGH設(shè)置了輔助蒸汽加熱系統(tǒng)，在冬季或者低負(fù)荷時(shí)，煙溫余熱不夠的情況下，需要投運(yùn)輔助蒸汽加熱系統(tǒng)來提高水媒介質(zhì)的溫度。

       直接加熱法消除技術(shù)的特點(diǎn)：在一定條件下可以消除有色煙羽，但隨著當(dāng)?shù)販囟冉档?、濕度提高，想要徹底消除有色煙羽的投資成本越高。如圖1所示，如果采用直接加熱技術(shù)，當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度在10℃左右時(shí)，需要將凈煙氣加熱到100℃可消除有色煙羽。

2.2先冷凝再加熱技術(shù)

       先冷凝再加熱技術(shù)與直接加熱技術(shù)相比，在凈煙氣再熱之前增加煙氣冷凝裝置，冷源一般選用水源。先冷凝再加熱技術(shù)體現(xiàn)在圖1中的路徑為A—D—E，E—C連線不與水分飽和曲線相交，有色煙羽可消除。該技術(shù)是煙氣冷凝技術(shù)和煙氣再熱技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。先通過冷凝換熱器將吸收塔出口煙氣溫度降低，煙氣實(shí)現(xiàn)過飽和，煙氣中的飽和水析出成凝結(jié)水。由于煙氣中的含濕量大幅降低，煙氣再熱的升溫幅度會(huì)大大降低，這也降低了煙氣再熱熱量的消耗。其特點(diǎn)是煙氣質(zhì)量和含濕量均發(fā)生改變，溫度升高。

       如圖1所示，達(dá)到相同的效果，煙氣冷凝降低的溫度越大，再加熱的煙溫提升的幅度越小。所以一個(gè)具體的工程項(xiàng)目，冷凝和再熱溫度的組合顯得尤為重要，直接體現(xiàn)在投資成本上。根據(jù)氟塑料換熱器廠家經(jīng)濟(jì)對(duì)比，煙氣冷凝器將凈煙氣煙溫降低10℃左右，整個(gè)先冷凝再加熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性為*優(yōu)。如圖1所示，如果采用先冷凝再加熱技術(shù)，當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度在10℃左右時(shí)，先將凈煙氣冷卻到40℃，再加熱到65℃可消除有色煙羽。

       先冷凝再加熱技術(shù)在消除有色煙羽的同時(shí)，通過相變凝聚可協(xié)同降低粉塵20%～40%，去除煙氣中SO3及可溶性硫酸鹽等，還可以節(jié)省脫硫水耗。

3結(jié)論

       對(duì)于一個(gè)具體的工程項(xiàng)目，消除有色煙羽是選擇直接加熱還是先冷凝再加熱技術(shù)，應(yīng)該根據(jù)有色煙羽治理要求以及項(xiàng)目本身的煙氣條件、環(huán)境氣象條件、場(chǎng)地空間、冷熱源等條件綜合分析，確定經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)方案。一般直接加熱技術(shù)適用于我國(guó)南方常年氣溫基本在15℃以上的地區(qū)，可基本消除有色煙羽。但是在冬季*冷的時(shí)節(jié)，會(huì)出現(xiàn)一定程度的有色煙羽。煙氣先冷凝再加熱技術(shù)在我國(guó)北方地區(qū)推廣優(yōu)勢(shì)明顯，在中部地區(qū)也可優(yōu)先考慮，在南方地區(qū)該技術(shù)在經(jīng)濟(jì)性上沒有明顯的優(yōu)勢(shì)。

       VOC是揮發(fā)性有機(jī)廢氣(Volatile Organic Com-pounds)的縮寫，其可通過多種途徑產(chǎn)生并污染空氣。當(dāng)前國(guó)內(nèi)對(duì)于VOC廢氣的治理也取得了一定的效果，但卻無法徹底將其除去，仍需深度研究，改進(jìn)并完善VOC廢氣的治理技術(shù)，爭(zhēng)取從根本上將其鏟除，創(chuàng)造一個(gè)綠色健康的環(huán)境氛圍。

       1. VOC廢氣治理工程案例

       1.1工程概況

       某工廠是生產(chǎn)家具的，其造成VOC廢氣的環(huán)節(jié)是噴漆。噴漆中會(huì)出現(xiàn)些帶有苯物質(zhì)的VOC廢氣，若是未經(jīng)過治理直接排放，將會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境產(chǎn)生不利影響。故工廠專門設(shè)計(jì)了治理VOC廢氣的技術(shù)方案。

       1.2 VOC廢氣治理方案設(shè)計(jì)

       工藝的選擇：治理VOC廢氣的技術(shù)方案在進(jìn)行工藝選擇時(shí)，充分考慮了VOC廢氣自身的特性、治理成本與效果等，*終選取了對(duì)廢氣實(shí)施添加劑噴淋凈化這一方式來治理廢氣，該工藝風(fēng)險(xiǎn)與成本較低，簡(jiǎn)單容易操作。

       濕式洗滌方案：濕式洗滌方案中正是通過對(duì)VOC廢氣添加吸收劑實(shí)施多級(jí)噴淋清洗+脫水的工藝方式對(duì)廢氣進(jìn)行治理。具體如下：通過環(huán)形布水管來充當(dāng)填料塔，鮑爾環(huán)放置在填料段。引風(fēng)機(jī)的使用會(huì)帶動(dòng)VOC廢氣自塔底上升到凈化塔中，而一級(jí)填料層內(nèi)的噴淋水會(huì)以水膜的形式出現(xiàn)，當(dāng)VOC廢氣通過該層次時(shí)，多數(shù)都會(huì)被吸入到水膜中。

       其余未被吸收的VOC廢氣也會(huì)在二三級(jí)區(qū)間依次被吸入。位于塔內(nèi)的填料層是一種傳輸裝備，可連接氣體與液體有關(guān)的構(gòu)件。而填料支撐板一直存在于填料塔*底層，該板多用來承擔(dān)填料?？稍O(shè)置填料的壓板在填料以上，防止上升氣吹走填料。噴淋液在填料上噴淋后，從填料外層流出。塔底會(huì)送出氣體，稍加排列后，和液體一起進(jìn)入填料中，氣體與液體在緊密相連后開始傳輸。其中，噴淋液是可循環(huán)再生的，以防洗滌中因噴淋液缺失而影響整體的VOC廢氣治理規(guī)劃。

       2.當(dāng)前國(guó)內(nèi)VOC廢氣治理的現(xiàn)狀

       2.1冷凝式治理

       冷凝式VOC廢氣治理在當(dāng)前*為常見，原理是：有機(jī)物質(zhì)因溫度的差異而出現(xiàn)不同的飽和度，通過系統(tǒng)壓力的不斷變化，會(huì)冷凝出蒸汽內(nèi)的有機(jī)物，由此*大力度地凈化VOC廢氣，除去有害成分，回收有用物質(zhì)。盡管該種技術(shù)操作簡(jiǎn)易，但諸如炮竹或冶煉等行業(yè)中并未排放過多的VOC廢氣成分，普通的冷凝式治理法很難完全分離VOC廢氣，需使用更為先進(jìn)且高成本的方式才可助其分離。故冷凝式治理并不適用面積廣、濃度低的廢氣治理。

       2.2燃燒式治理

       顧名思義，燃燒式治理指的是通過燃燒來治理VOC廢氣。該治理方式有三種不同的類型：第一，直接燃燒VOC廢氣，能夠極大摧毀無用廢氣，但是很難根除含有VOC較少的廢氣;第二，通過其余物質(zhì)點(diǎn)燃VOC廢氣，可為VOC廢氣的燃燒提速，但成本較高;第三，借助催化劑來燃燒，便可減少依靠溫度的程度，進(jìn)而降低所需開支，便于普遍推廣運(yùn)用。

       2.3溶解吸納治理

       溶解吸納治理VOC廢氣，借助的是有害的廢氣成分會(huì)溶于水，從而通過一些途徑逐漸變成有用成分，不再危害大氣與環(huán)境這一原理。此技術(shù)易于實(shí)施，然而，治理VOC廢氣的數(shù)量或范圍越大，需要的水資源就會(huì)越多，進(jìn)而產(chǎn)生浪費(fèi)，故小范圍的VOC廢氣治理更適用于該技術(shù)。

       3.將來VOC廢氣治理的方向與新技術(shù)運(yùn)用

       3.1通過轉(zhuǎn)換生物分子變廢為寶

       通過轉(zhuǎn)換生物分子變廢為寶指的是采用生物分子VOC廢氣之中含有的危害性成分轉(zhuǎn)換為可重新使用的成分。該種技術(shù)方式不需太多的資金耗費(fèi)，運(yùn)行起來也不復(fù)雜，可用于多種規(guī)模與范圍的VOC廢氣治理，是日后值得推廣與大量使用的技術(shù)。

       3.2提取并分離有害物質(zhì)式治理

       把VOC廢氣內(nèi)含有的危害性成分提取并分離開來，且重新回收剩下氣體內(nèi)有用的成分，該種方法就是提取并分離有害物質(zhì)式VOC廢氣治理。這種技術(shù)方式可有效回收有用氣體成分，削弱有害廢氣對(duì)環(huán)境的污染，只是需要的資金較多，故一些范圍較大的工業(yè)區(qū)更適用該技術(shù)。然而，在經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展下，科技也在持續(xù)進(jìn)步，該技術(shù)方法的適用范圍只會(huì)越來越廣。

       3.3通過光的分解性治理VOC廢氣

       該種技術(shù)屬于較新型的VOC廢氣治理法，通過光的分解性作用與催化劑來治理廢氣，而半導(dǎo)體材料是當(dāng)前*常使用的催化劑，其有著極強(qiáng)的催化性能、價(jià)格適宜、安全綠色無公害，故適用范圍很大。當(dāng)前，廣大科學(xué)家正在研究新一代的催化劑材料，在社會(huì)發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步下，納米材料逐漸步入大家的視野，該材料也是做催化劑的*選，甚至比半導(dǎo)體材料更加節(jié)能與環(huán)保，屬于日后通過光的分解性治理VOC廢氣*佳的催化劑選擇，是技術(shù)領(lǐng)域的一大進(jìn)步。

       4.提高VOC排放控制策略

       4.1 注重源頭預(yù)防

       有機(jī)液體存儲(chǔ)按照一定次序選取罐型，調(diào)和全面采用在線調(diào)和，提高調(diào)和效率，減少物料損失。采用低(無)VOCs原輔材料的工藝技術(shù)和設(shè)備，推進(jìn)工藝尾氣的資源化利用。采取密閉工藝技術(shù)，對(duì)于目前無法實(shí)現(xiàn)密閉的，提高有機(jī)廢氣收集率，盡可能將無組織轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放。燃燒煙氣排放控制應(yīng)優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，提高燃燒效率。

       4.2 強(qiáng)化過程控制

       有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和，通過提高調(diào)和效率，實(shí)施密閉切水，合理選擇操作時(shí)段、物料溫度和物料儲(chǔ)存方式，降低損耗。有機(jī)液體裝卸優(yōu)先選擇下裝或液下裝載方式，采用具備油氣回收接口的車船，減少物料損失。廢水收集、儲(chǔ)存以及處理，應(yīng)根據(jù)廢水的組分和性質(zhì)等分質(zhì)收集，控制溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)逸散VOCs和產(chǎn)生異味的主要環(huán)節(jié)采取有效的密閉與收集措施。全面建立"泄漏檢測(cè)與修復(fù)"(LDAR)管理制度，定期開展循環(huán)水中VOCs監(jiān)測(cè)工作，加強(qiáng)對(duì)VOCs處理設(shè)施的日常監(jiān)管和維護(hù)。

       4.3 深化末端治理

       末端治理技術(shù)包括燃燒法處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣、微波催化氧化技術(shù)、活性炭纖維治理技術(shù)、生物治理技術(shù)和納米材料凈化技術(shù)。各個(gè)技術(shù)的側(cè)重點(diǎn)有所不同，燃燒法主要用于自身可以燃燒的有機(jī)物的處理;微波催化氧化技術(shù)主要利用有效集合傳統(tǒng)的填料吸附技術(shù)，改變解吸治理方式向微波解吸治理方式的轉(zhuǎn)變;活性炭纖維治理技術(shù)利用活性炭纖維的高效吸附性;生物治理技術(shù)是一個(gè)較新的處理方法，利用微生物的降解處理VOCs有機(jī)物;納米材料凈化技術(shù)是一個(gè)新型技術(shù)，利用*細(xì)的納米粒子，提供VOCs分解的反應(yīng)速率，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的處理效率具有明顯的效果。

       結(jié)語：總之，對(duì)VOC廢氣進(jìn)行治理很有必要，而目前VOC廢氣治理技術(shù)多種多樣，日后VOC廢氣治理也會(huì)朝著新型技術(shù)與方向發(fā)展，它們均有著自己的優(yōu)劣勢(shì)，故在治理VOC廢氣時(shí)，需充分結(jié)合現(xiàn)實(shí)狀況，選擇*佳的方式對(duì)VOC廢氣進(jìn)行治理，*大程度地降低污染，打造一個(gè)綠色環(huán)保的生活環(huán)境。

       為了使電除霧器長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，需設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)電除塵陰極線器的運(yùn)行和維護(hù)，負(fù)責(zé)人必須對(duì)電除霧器做到四懂三會(huì)。四懂即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會(huì)即會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

山東磚廠電除霧器投入前后效果對(duì)比

       電除霧器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板、極線，擦洗絕緣瓷件，測(cè)量絕緣電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每次大修，對(duì)電場(chǎng)作全面清掃、調(diào)整，更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等，并定期更換潤(rùn)滑油。

電除霧器常規(guī)檢查保養(yǎng)

       1.1 進(jìn)入電場(chǎng)先檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。

       1.2 檢查電場(chǎng)側(cè)壁、檢查門、頂蓋上絕緣子室等部位是否有漏風(fēng)結(jié)露灰塵板結(jié)腐蝕現(xiàn)象或積灰現(xiàn)象，并清除之。

       1.3 檢查各傳動(dòng)電機(jī)的溫度、減速機(jī)內(nèi)油面、振打軸軸承處有否卡住，錘頭轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對(duì)電機(jī)按產(chǎn)品要求施加潤(rùn)滑油。

       1.4 有時(shí)煙氣流速較低部位氣流分布板有可能積灰、堵塞，檢查并進(jìn)行人工清掃。

       1.5 檢查陰極框架以及極線的彎曲情況和積灰情況。

       1.6 檢查陽極板及振打桿的彎曲情況和積灰情況。

       1.7 絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰塵和污物，這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應(yīng)保持清潔，每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂縫。

       1.8 放電極振打的電瓷轉(zhuǎn)軸也應(yīng)檢查有無粘灰并揩干凈，有裂縫時(shí)必須更換。

       1.9 檢查高壓硅整流變壓器（按制造廠說明書）、高壓隔離開關(guān)、繼電器、加熱元件功能、溫測(cè)溫控儀表、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。

       河北威美環(huán)保專注于煙氣污染深度治理領(lǐng)域，致力于濕式靜電除塵器、電除霧器及脫硫脫硝等煙氣處理領(lǐng)域環(huán)保工程技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)、制作、安裝及維護(hù)等相關(guān)技術(shù)服務(wù)，濕電相關(guān)技術(shù)探討咨詢張工18633235200，以下這篇論文詳述了濕式電除塵器高壓恒流源需符合的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，現(xiàn)發(fā)給大家參考：

       濕式電除塵高壓電源的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收應(yīng)遵照生產(chǎn)商所在國(guó)以及中國(guó)的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并應(yīng)按其中較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

       GB156-1993《標(biāo)準(zhǔn)電壓》 

       GB1984-2003《高壓斷路器》 

       GB311.1-1983《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》 

       GB311.2~311.6-1983《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》 

       DL/T404-1997《戶內(nèi)，戶外交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》 

       DL/T486-1992《整流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)條件》 

       DL/T593-1996《交直流高壓設(shè)備的公用訂貨技術(shù)條件》 

       GB11022-89《高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》 

       GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 

       IEC-60529《外殼防護(hù)等級(jí)》 

       GB/T9688-1999 高壓靜電除塵用整流設(shè)備 

       GB/T191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 

       GB/T507-2002 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法 

       GB/T2900.15-1997 電工術(shù)語 變壓器 

       B/T6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志 

       GB/T7595 運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量 

       GB/T9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則 

       GB/T13306 標(biāo)牌 

       GB/T5845-1991 高壓靜電除塵用整流設(shè)備試驗(yàn)方法 

       濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡(jiǎn)稱中文簡(jiǎn)稱濕電、英文簡(jiǎn)稱WESP。

濕電結(jié)構(gòu)及分類

       濕電有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。 濕式電除塵器還可分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機(jī)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

       沉集在濕電極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

       該電除霧設(shè)備處理煙氣量70000m3/h，設(shè)計(jì)氣速1.14m/s。目前河北威美環(huán)保已有多臺(tái)電除霧器運(yùn)行在全國(guó)各大磚廠，幫助制磚企業(yè)實(shí)現(xiàn)*低排放，如果您的企業(yè)正在面臨*低排放改造，請(qǐng)?jiān)斣兺赖募夹g(shù)人員，將會(huì)有專門的工程師與您對(duì)接，為您的企業(yè)量身定制低排方案，詳詢18633235200

電除霧器陽極系統(tǒng)發(fā)貨

電除霧器殼體發(fā)貨

       電除霧器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，主要用來去除含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備，在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保要求越來越高的情況下得到了推廣應(yīng)用。

(一) 沉淀極室

       電除霧器有室內(nèi)型和室外型，沉淀極室的配備，一般出于對(duì)沉淀極室清掃以及修理的考慮必須有兩個(gè)以上的系統(tǒng)。另外，為了得到高的除霧效率，也有作成一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)串聯(lián)，在其間設(shè)置中間塔或氣體冷卻器或噴霧增濕管等。

       氣體流動(dòng)方向，無論是板式或管式，大都是垂直向下或垂直向上流動(dòng)的，水平流動(dòng)的方式幾乎不用。管式的氣體分布容易均勻，可望獲得較高的除霧效率，但建設(shè)費(fèi)用高。

       構(gòu)造材料應(yīng)能耐熱并耐一定程度的負(fù)壓，為此板式的外殼用扁鋼加強(qiáng)的鉛板，管式的用厚3．o一5．Omm左右的鉛制圓筒(用扁鋼加強(qiáng))。為了用高壓水沖洗附在電極線和沉淀極上的粉塵(砷及硒泥等)，往往在上部常備有水洗用配管。

       *近已經(jīng)造出用合成樹脂制的沉淀極室，并已在實(shí)際中使用。

山西磚廠電除霧器煙氣量不大于100000m3/h，設(shè)計(jì)氣速為1m/s

(二) 放電電極

       放電電極由于要耐硫酸而包鉛，所以線徑較大，使電暈放電困難。為了避免這種現(xiàn)象，添加幾個(gè)棱邊以減小曲率半徑。形式大多數(shù)采用6—9mm直徑做成星型(銅心直徑1—2mm)，也有用軟鋼心線，或用不銹鋼心線或者無心線的。

(三) 沉淀極

       沉淀極用鉛板，板式、管式通常都用3mm厚的鉛板。另外，作為特殊的例子也可以用鋼板包鉛。*近正在推廣的塑料電除霧器的沉淀電極，是用聚氯乙烯板兩面層壓以聚氯乙烯和石墨粉混捏而賦予導(dǎo)電性的聚氯乙烯而成，或用增強(qiáng)聚氯乙烯電極板，或用石墨層壓板。對(duì)電極的尺寸，板式多數(shù)用寬2—3mm、高3—4mm左右的，管式多數(shù)用直徑200—250mm左右、高4．Om左右的。

(四) 氣體分布裝置

       電除霧器使用的氣體分布裝置，有多孑L板型、導(dǎo)向板型、分配型、竹席型、格柵型等。材料以鉛或聚氯乙烯居多。

(五) 監(jiān)視用的視鏡

       為監(jiān)視除霧狀態(tài)在沉淀極室側(cè)面、上部或出口氣體管道上安裝玻璃視鏡。另外，還有使用光電管監(jiān)視氣體中酸霧濃度的方法。在進(jìn)行監(jiān)視的氣體管道上設(shè)置橫穿兩側(cè)的玻璃視鏡，一側(cè)安裝投光器，另一側(cè)安裝光電管。氣體中酸霧含量高透過的光束減少，則光電流減少。所以能夠根據(jù)電流計(jì)的讀數(shù)，從遠(yuǎn)方監(jiān)視氣體狀態(tài)。

       除了上述零件以外，電除霧器還附有進(jìn)出口插板，凝集酸排液裝置等。

電除霧器的運(yùn)行安全

       (1)電源設(shè)備 

       為使電除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)，希望經(jīng)常加上盡可能高的電壓。所以，對(duì)導(dǎo)電部分和大地的絕緣，支承物的構(gòu)造，以及材料等應(yīng)當(dāng)予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會(huì)顯著惡化，使有效電壓降低。經(jīng)過清掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計(jì)測(cè)量其絕緣電阻大致上是無限大，至少應(yīng)以20Mn以上作為基準(zhǔn)。絕緣瓷瓶應(yīng)該根據(jù)使用狀況、環(huán)境來決定其定期清掃周期。此外，應(yīng)把絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風(fēng)以免受到濕氣體和粉塵的影響。

       晶閘管整流的場(chǎng)合，溫度對(duì)其工作特性和壽命有影響，所以有必要注意晶閘管周圍溫度的上升情況。

晶閘管整流器收藏在貯槽內(nèi)，由于經(jīng)常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器受到污染，水分等進(jìn)入貯槽的絕緣油中，往往會(huì)引起絕緣惡化。

       (2)收塵室 

       除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起化學(xué)腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。

       對(duì)于電除霧器，為防止效率降低，希望在40℃以下的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

       (3)酸霧的排出

       對(duì)電除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。

       (4)除霧室的清掃 

除霧室長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。

       (5)放電電極的更換

       電除塵器的放電電極由于粉塵的粘附、絕緣皮膜的形成以及腐蝕、安裝質(zhì)量不好而引起斷線，或者由于不可能糾正的彎曲等原因需要予以更換。使用硫磺礦及鋅礦時(shí)，放電電極往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象。一般是1～5年全部更換一次。除霧裝置放電電極更換的理由大致上也與除塵裝置相同星型突出部分破損厲害時(shí)也需要更換。

       (6)絕緣瓷瓶 

       絕緣瓷瓶的破壞、龜裂是經(jīng)常發(fā)生的，這會(huì)招致不能外加高電壓或不能送電。其原因如下。

       冷凝漏電：由于收塵室在運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度降低，SOs在表面上冷凝，往往發(fā)生漏電，所以必須在適當(dāng)?shù)臏囟认?出口300℃)運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝作業(yè)中的破壞：安裝作業(yè)要謹(jǐn)慎，必須注意不要碰撞或安裝不合適。

       (7)油封用絕緣油

       電除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓，進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。長(zhǎng)期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。